Сито штампа процесна штампа

Сито штампа је уобичајена технологија израде кола која се користи за прављење кола на танким подлогама. Сито штампа се постиже преношењем облика кола на бакарну фолију кроз процес јеткања, а не механичким сечењем. Производња сито штампе је употреба технологије електрохемијског јеткања (фотолитографије) за креирање шара на хемијски угравираним бакарним плочама за производњу штампаних плоча.

Сито штампа има карактеристике ниске цене, једноставног рада, високе производне ефикасности и разних материјала за штампање и широко се користи у производњи штампаних плоча и интегрисаних кола дебљине филма. Тренутно, различите врсте материјала за сито штампу се широко користе у производњи штампаних плоча, чинећи површину штампаних плоча прекривеном полимером са одређеним карактеристикама, у великој мери прилагођавајући се брзом развоју електронских производа ка већој прецизности, већој густини, већој поузданост и микро порозна технологија. Истовремено се постављају већи захтеви за развој и производњу штампаних плоча.

Производња ситоштампе углавном укључује три корака: дизајн, израду плоча и штампање. У фази пројектовања потребно је прво одредити садржај, величину и позицију штампе на основу величине и распореда штампане плоче. Обично, штампани садржај на штампаној плочи укључује информације као што су назив, број, поларитет, вредност и датум производње компоненти. У процесу израде плоча потребно је користити шаблон за сито штампу високе јасноће и прецизности према садржају и захтевима дизајна. Затим успоставите однос поравнања између екрана и штампане плоче и одштампајте га, обично користећи технологију сито штампе. Након вишеструких процеса као што су штампање, очвршћавање и тестирање, плоча коначно формира јасне и отпорне на хабање штампане знакове.

Током процеса штампања, произвођачи такође морају да користе посебне врсте мастила како би осигурали приањање мастила и трајност на површини штампане плоче. Ова врста мастила је обично премаз под називом Стеел УВ Цурабле Инк, који се може очврснути кроз излагање УВ зрачењу. Овај процес обезбеђује да мастило остане чисто и прецизно током дуготрајне употребе.

Слика: Инк јет штампач

Поред тога, потребна је и координација података током процеса штампања текста како би се осигурало да сваки елемент на штампаној плочи носи исправну референтну ознаку. Овај корак се обично завршава софтвером за пројектовање помоћу рачунара (ЦАД), који може директно да чита информације о компонентама из шеме кола, а затим додаје називе и вредности компоненти на штампану плочу.

Контролне тачке у штампању текста углавном укључују квалитет штампе, грешку штампања и тачност штампања. Квалитет штампе се односи на свеобухватне индикаторе јасноће, дебљине, хијерархије и контраста штампаног текста, графике и симбола. Грешка у штампању се односи на проблеме који утичу на квалитет, као што су одступање позиције штампања, грешка у величини штампања и грешка у садржају штампања. Прецизност штампе се односи на свеобухватан утицај израде сита, штампарске машине, штампане плоче, штампарске боје и других карика, што директно утиче на поузданост и век трајања штампане плоче.