Објашњење СПИ и АОИ у СМТ процесу

АОИ, аутоматски оптички детектор, користи се за проверу квалитета штампе лемљења и проверу и контролу процеса штампања, идентификујући потенцијалне факторе који доприносе овом тренду пре него што квалитет пређе опсег. АОИ проверава лошу инсталацију и заваривање, као што су контролни параметри машине за штампање. Упоређивањем добрих и лоших слика, под различитим условима осветљења, дефекти ће приказати различите слике, као што су кратки спојеви, помак и мала брзина. Затим извршите благовремена подешавања користећи контраст слике.

СПИ (Инспекција пасте за лемљење), идентификујући трендове у променама квалитета и пружајући наговештаје о врстама дефеката који су неисправни. СПИ се односи на серију инспекција пасте за лемљење, такође познате као аутоматска оптичка инспекција. У процесу производње СМТ јављаће се разне врсте монтажних и заваривачких кварова, док АОИ детектује уградњу уређаја и лемне спојеве, што је неефикасно и доводи до одржавања. У данашње време, електронске компоненте постају све мање и мање због фактора као што су надгробни споменици и промене пасте за лемљење. Кроз серију прегледа лемних спојева, кварови као што су неисправни делови, екстремне реакције, људски фактори, празно заваривање и делови који недостају. СПИ може интуитивно да каже корисницима да је СПИ инспекција квалитета за штампање лемљењем и верификацију и контролу процеса штампања. Његова основна функција је да благовремено открије недостатке у квалитету штампе.

Разлика између СПИ и АОИ

Контрола квалитета:

Неки недостаци који се често занемарују током ручног визуелног прегледа укључују: неусклађеност компоненти, недовољно лемљење, кратак спој лемних спојева, неисправно лемљење, преокрет компоненти, неусклађеност компоненти, деформацију компоненте, недостатак компоненте и монтажу компоненте.

Контрола процеса

АОИ је опремљен терминалом за анализу информација (ИАТ) за праћење квалитета лемних спојева у реалном времену, генерисање графикона у реалном времену и повратне информације о врсти и учесталости кварова и другим информацијама одељењу за контролу производње у реалном времену, тако да да одељење може на време да пронађе проблеме у процесу производње и да их отклони у најкраћем могућем року, како би се смањио губитак времена и материјала.

Верификација параметара процеса и друго

Да би се обрадио нови тип једноструке плоче, од параметара процеса штампања до параметара процеса лемљења поновним током, потребна је пажљива модулација. Рационалност ових подешавања параметара на крају зависи од квалитета заваривања, а овај процес мора да прође више тестова да би се постигао. АОИ пружа ефикасно средство за верификацију експерименталних резултата.

Након што се СПИ примени на машину за штампање, врши се контрола квалитета штампе лемљења и провера и контрола параметара процеса штампања.

Солид СПИ игра значајну улогу у целокупној СМТ производњи. АОИ је подељен у два типа: претпећ и накнадни, при чему први детектује монтажу уређаја, а други детектује лемне спојеве.