Анализа без бакра у рупама на штампаним плочама
Остави поруку
Сви знамо да је без бакра у рупи немогуће провести струју, што се мора избегавати у производњи штампаних плоча. Постоји много врста ситуација које могу довести до потонућа бакра у отвор на штампаној плочи, а током процеса производње штампаних плоча, као што су потапање бакра, галванизација, бушење, пресовање филма, гравирање, могуће је проузроковати бакар бити одсутан у рупи.
Као што је познато, плоча треба да се подвргне радовима претходног третмана јер на неке подлоге може утицати влага, или се неке од смоле можда неће добро очврснути приликом притискања синтетизоване подлоге. Ово може довести до лошег квалитета бушења услед недовољне чврстоће смоле током бушења, што резултира прекомерном прашином или грубим зидовима рупа, неравнинама у рупи, главама ексера од бакарне фолије у унутрашњем слоју и јаким неравнинама у празној рупи, дужина рупе. поцепани део у области фибергласа је неуједначен. У супротном, ова питања ће представљати одређене опасности по квалитет хемијског бакра. Нарочито након што су неке вишеслојне плоче ламиниране, такође може доћи до слабог очвршћавања смоле у области супстрата ПП полуочврснутих листова, што може директно утицати на бушење и активирање таложења бакра уклањањем остатака лепка.
Питања пре третмана одбора. Неке плоче могу да апсорбују влагу, а неке од смоле се можда неће правилно очврснути током синтезе подлоге под притиском. Ово може довести до лошег квалитета бушења, прекомерне контаминације бушења или озбиљног кидања смоле на зиду рупе током бушења. Због тога током сечења треба извршити неопходно печење. Поред тога, код неких вишеслојних плоча може доћи до слабог очвршћавања смоле у области подлоге ПП полуочврснутих листова након ламинације, што може директно утицати на бушење и активирање таложења бакра уклањањем остатака лепка. Стање бушења је сувише лоше, углавном се манифестује као: унутар рупе има много смолне прашине, зид рупе је груб, а отвор рупе има озбиљне неравнине. Неравнине у рупи, главе ексера од бакарне фолије на унутрашњем слоју и неједнака дужина поцепаног дела у области стаклених влакана могу представљати одређене опасности по квалитет хемијског бакра.
С тим у вези, контрола се може вршити са аспекта технологије, опреме, испитивања итд. како би се смањила појава кварова.
1. Развити исправан процес лечења. У процесу производње штампаних плоча потребно је развити исправан ток процеса, који мора бити подвргнут строгим испитивањима и верификацији.
2. Изаберите висококвалитетни потрошни материјал и опрему. Изаберите легитимне добављаче и висококвалитетну опрему и потрошни материјал како бисте осигурали квалитет процеса таложења бакра, као и равнотежу између ефикасности производње и контроле трошкова.
3. Оптимизујте процес таложења бакра. Подесите ток процеса потонућа бакра и формулу решења за урањање бакра да бисте оптимизовали проблем недостатка бакра у отвору за потонуће бакра, чиме ћете побољшати квалитет бакра у отвору за потонуће бакра.
4. Ојачати инспекцију квалитета. За индустрију ПЦБ-а, тестирање квалитета је кључ за обезбеђивање квалитета производње. Може ојачати процедуре тестирања и ојачати надзор како би се осигурала ефикасна контрола унутрашњег квалитета рупа за потонуће бакра.
Сихуи Фуји се придржава квалитета као свог упоришта, континуирано јача менаџмент из различитих производних фактора као што су људске машине, материјали, методе и животна средина и пружа купцима висококвалитетне производе.
